Optisen kuidun perhonen käyttöönotto on ihanteellinen valinta optiseen kuituun kotiin. Seuraavassa on päätuotantoprosessit, jotka koskevat parinvaihetta optisen kaapelin käyttöönoton, peittämällä johdotuksen ja kokonaisen viivan valmistuksen, ruiskutusvaipan, vaipan jäähdytysasetukset, kaapelin vetoliike, johdonkeräyslevyn varastointi, epäpuhtauksien hallinta ja suodatus sekä muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu ja muotin suunnittelu parannus jne.
Linja- ja koko linjan valmistelu
Perhonen esittelemän optisen kaapelin tuotanto alkaa purkauksesta. Ensinnäkin jännitysvastuselementit (esim. Fosfowire tai KFRP) ja optiset kuidut vedetään vastaavista levyistä. Laitteiden on valvottava tarkkaan vetolujuuksien ja optisten kuitujen purkamista, jotta varmistetaan vakauden ja jatkuvuuden seuraavan tuotannon.
Kun koko viiva on valmistettu, viiva vapautuu, optisen kuidun ja jännityselementtien on mentävä rinnakkaisen muotin läpi, järjestettävä ne siististi ja pakata sitten pää suulakepuristimen ja sitä seuraavan kesäkäsittelyn läpi. Varmista tämän prosessin aikana, että optiset kuitu- ja vetolujuudet eivät ole vaurioituneita tai naarmuuntuneita.
Injektiomuova vaipan valmistamiseksi
Vaipan materiaali, perhonen esittelykaapelin vaippa on yleensä vähän savua halogeenittomia liekinestoainetta polyeteeniä (LSZH) tai polyeteeniä (PVC) ja muita materiaaleja. Näillä materiaaleilla on hyvät liekinestoaineet ja ympäristönsuojeluominaisuudet. Injektiomuovausprosessi vetää valmistetun vaipan materiaalin suulakepuristimen suppiloon. Hopperilla on jatkuva kuivaustoiminto materiaalin kuivauksen ja vakauden varmistamiseksi. Asettamalla suppilon kuivumislämpötila, suulakepuristimen kunkin osan lämpötila, nenän lämpimän vesisäiliön jäähdytyslämpötila ja kylmävesisäiliö, vaippamateriaali sulaa ja suulakepuristetaan ja päällystetään optiseen kuituun ja kireeseen Resistanssikomponentit.
Vaippa on jäähdytetty ja viimeistelty
Jäähdytysprosessin aikana puristettu vaippa on jäähdytettävä ja viimeisteltävä lämpimän vesisäiliön ja kylmävesisäiliön läpi. Lämmin vesisäiliö jäähdytetään alun perin materiaalin sujuvuuden vähentämiseksi; Kylmävesisäiliö jäähdytetään edelleen vaipan muokkaamiseksi.
Jäähdytyksen aikana vaipan muoto ja koko on kiinnitetty varmistamaan, että kaapelin geometrinen koko ja suorituskyky täyttävät vaatimukset.
Kaapelin vetoliike
Vetolaite, jäähdytyskaapeli liikkuu vetolaitteen läpi, vetojännitystä on myös ohjattava tarkasti sen varmistamiseksi, että kaapeli ei ole vaurioitunut liikkeen aikana. Liikkuva polku Optisen kaapelin liikkuva polku tuotantolinjalla tulisi suorittaa tiukasti käyttövaatimusten mukaisesti, jotta vältetään tarpeeton kitka ja kaapiminen optisen kaapelin ja laitteen komponenttien välillä.
Vastaanota linjan lastausvarasto
Kaapelijännitysohjaus, optinen kaapeli kaapelin kireyden ohjauslaitteen kautta, langan levyn optinen kaapelin käämi. Kaapelijännitys on pidettävä vakaana kaapelin muodonmuutoksen tai vaurioiden estämiseksi käämitysprosessin aikana. Käämitysten optiset kaapelit on säilytettävä kuiviin, hyvin ilmastoituihin varastoihin kosteuden ja vaurioiden estämiseksi.
Epäpuhtauksien hallinta ja suodatus
Epäpuhtauksien lähde, epäpuhtaudet optisen kaapelin tuotantoprosessissa ovat pääasiassa raaka -aineista, materiaalipussin pölystä ja vetolujuudesta, joka on rikki kulmakarvat. Nämä epäpuhtaudet johtavat optisiin kuitujen murtumiseen ja laatuongelmien hallintatoimenpiteisiin.
Epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi optiseen kaapeliin voidaan toteuttaa seuraavat toimenpiteet: Valitse raaka -aineet, joiden suorituskyky vastaa asiaankuuluvien kansainvälisten, kansallisten tai teollisuusstandardien vaatimuksia. Asenna suodattimen näyttö nenän ja ruuvikammion kytkemiseen, jotta polttoaineen pöly epäpuhtaudet eivät pääse optiseen kaapelin vaippaan suulakepuristuskoneen läpi. Puhdista suodattimen näytöt ja tyhjiömateriaalipussit säännöllisesti pölyn ja epäpuhtauksien tulemisen estämiseksi suppiloon.
Muotin suunnittelu ja parantaminen
Muottisuunnittelun rakenteella on suuri vaikutus optisen kaapelin tuotantoasteen ja pinnan laatuun. Muotin suunnittelu vaatii optisen kuidun ja vetolujuuden järjestelyn, vaipan koon ja muodon. Optisen kaapelin tuotantoprosessin tuotantoprosessin ongelmien vuoksi voidaan tehdä seuraavat parannukset: valitse integroitu ydin, jotta voidaan vähentää optisen kuidun ja muotin kosketusaluetta ja lisätä kuidun kulumiskestävyyttä reikä. Jäähdytä muotin sisääntulon, jotta vältetään optisen kuidun naarmuuntuminen.
Säädä laskentaelementin kulma muotin sisäänkäynnille kitkan ja roskien muodostumisen vähentämiseksi.
Näiden parannusten avulla optisen kuitujen murtumisonnettomuuden todennäköisyyttä voidaan vähentää merkittävästi, ja optisen kaapelin laatua ja suorituskykyä voidaan parantaa.