Jos suulakepuristetun materiaalin pinta on karkea, siinä on kuplia tai sulamurtumia, saattaa olla tarpeen nostaa lämpötilaa syöttöaukon alueen lähellä asianmukaisesti materiaalin paremman sulamisen ja pehmenemisen edistämiseksi; Jos suulakepuristetun materiaalin muoto on epäsäännöllinen ja koko on epävakaa, voi olla tarpeen tarkistaa, onko koneen pään ja konepään lähellä olevan alueen lämpötila sopiva, ja sen parantamiseksi voi olla tarpeen tehdä hienosäätöjä; Jos tuotteessa on valua, kuten aiemmin mainittiin, keskity koneen pään ja lähellä olevien lämpötilavyöhykkeiden lämpötilan tarkistamiseen ja säätämiseen; Jos tuotteessa on kylmiä kohtia tai riittämätön paikallinen pehmennys, se voi johtua alhaisesta takaosan lämpötilasta ja vastaavaa lämpötilavyöhykettä on nostettava asianmukaisesti; Jos tuotteessa on merkkejä liiallisesta palamisesta tai värjäytymisestä, se voi johtua siitä, että tietyt lämpötilavyöhykkeet, erityisesti koneen pään lähellä, ovat liian korkealla ja vaativat asianmukaista vähennystä. Samalla on tarpeen arvioida ja säätää kattavasti tekijöitä, kuten materiaalin ominaisuuksia ja ruuvin nopeutta.
Joten kuinka meidän pitäisi analysoida suulakepuristuksen syy, kun suulakepuristuskone tuottaa valua?
Liiallinen lämpötila: Suulakepuristuslämpötila on asetettu liian korkeaksi, mikä johtaa materiaalin liialliseen sulamiseen, liialliseen juoksevuuteen ja valuilmiön esiintymiseen helposti.
Liiallinen ruuvin nopeus: Tämä saa materiaalin puristumaan liian nopeasti, mikä vaikeuttaa sen muodostamista ja jäähtymistä, mikä johtaa valuun.
Kohtuuton muotin suunnittelu: Esimerkiksi liiallinen rako muotin aukkojen välillä voi aiheuttaa liiallisen materiaalin virtauksen ja virtauksen.
Materiaalin ominaisuudet: Joillakin materiaaleilla on vahva juoksevuus ja ne voivat olla alttiimpia valumaan tietyissä olosuhteissa.
Riittämätön jäähdytys: Jäähdytyslaite on tehoton eikä pysty muotoilemaan suulakepuristettua materiaalia ajoissa, mikä johtaa valuun.
Liiallinen paine: Liiallinen ekstruusiopaine voi myös aiheuttaa liiallista materiaalin pursottumista ja virtausta.
Mistä meidän pitäisi aloittaa virtauksen laajenemisen ongelman ratkaiseminen, kun se ilmenee?
Lämpötilan säätö: Tarkista jokaisen lämmitysvyöhykkeen lämpötila huolellisesti, alenna lämpötilaa asianmukaisesti erityisesti valuun liittyvillä alueilla ja etsi sopiva lämpötilatasapainopiste.
Säädä ruuvin nopeutta: Vähennä ruuvin nopeutta, jotta materiaalin suulakepuristusnopeus on kohtalainen ja vältytään liian nopealta.
Optimoi muotti: Suorita muotin huolto ja säätö, kuten pienennä muotin aukkojen välistä rakoa varmistaaksesi, että muotin muotoilu on kohtuullinen.
Vaihda materiaalit tai säädä kaavaa: Jos materiaalilla itsessään on vahva juoksevuus ja se ei sovellu, harkitse muiden materiaalien vaihtamista tai materiaalikaavan säätämistä parantaaksesi sen suorituskykyä.
Paranna jäähdytystehoa: Tarkista ja huolla jäähdytyslaite, kuten lisäämällä jäähdytysilman määrää, parantamalla jäähdytysnesteen kiertoa jne. riittävän jäähdytyksen varmistamiseksi.
Paineen säätö: Vähennä suulakepuristuspainetta asianmukaisesti todellisen tilanteen mukaan välttääksesi liiallisen paineen aiheuttaman virtauksen venymisen.
Epäpuhtauksien puhdistaminen: Varmista, että materiaalissa ei ole epäpuhtauksia, jotta ne eivät vaikuta ekstruusiomuovaukseen.
Vakaat prosessiparametrit: Säilytä muiden prosessiparametrien, kuten vetonopeuden, stabiilius ja vähennä vaihtelujen vaikutusta suulakepuristukseen.